三回程烘干機(jī)
三回程烘干機(jī)
時(shí)間：2018-01-28 11:40:44 瀏覽次數(shù)：24
- 產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
三回程烘干機(jī)即高效組合式三筒烘干機(jī)。大型的三回程烘干機(jī)，有很多種，比如（三回程沙子烘干機(jī) ,三回程河沙烘干機(jī)）等。此類型設(shè)備通常有6~7米長(zhǎng)，分為直筒和錐筒兩種結(jié)構(gòu)形式，物料的流動(dòng)是靠筒內(nèi)葉片（即導(dǎo)流板）隨筒體轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)物料前進(jìn)的，適用于直筒或錐筒結(jié)構(gòu)。 - 加工物料:
沙子,煤泥,木屑,鋸末,脫硫石膏,黃砂、型砂、礦渣，煤渣、小粒度粘土，以及不怕高溫及煙塵弄臟的其它小顆粒物料 - 應(yīng)用領(lǐng)域:
建材、化工、鑄造等行業(yè) 
0371-67846980
三回程烘干機(jī)介紹
三回程烘干機(jī)的型號(hào)分為：623、625、628、6210和6220，三回程烘干機(jī)是烘干河沙、沙子等不易粘結(jié)物料的選擇設(shè)備，只要用手捏松開后可以自然散開的物料，都可以用三回程烘干機(jī)進(jìn)行烘干。所謂三回程烘干機(jī)就是具有三層隔熱效果并實(shí)現(xiàn)循環(huán)自保溫結(jié)構(gòu)體的高效烘干機(jī)設(shè)備，是由三個(gè)筒體按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系合理鑲嵌，有效地防止了熱量的散發(fā)，其熱值利用率可達(dá)90%以上，是目前熱能利用率高的一種工業(yè)烘干機(jī)。主要優(yōu)點(diǎn)在于比傳統(tǒng)單筒式烘干機(jī)保熱效果更好，本烘干機(jī)由內(nèi)筒、中筒及外筒形成一個(gè)自保溫循環(huán)結(jié)構(gòu)體，工作效率更高，更節(jié)能，環(huán)保。
三回程烘干機(jī)，即高效組合式烘干機(jī)。采用歐洲節(jié)能技術(shù)——鑲鉗式結(jié)構(gòu)。內(nèi)筒、中筒及外筒形成一個(gè)自保溫結(jié)構(gòu)體。同時(shí)滾筒外包保溫材料及不銹鋼板，進(jìn)一步減少散熱損失。提高熱效率。特殊的熱工設(shè)計(jì)理念，消除風(fēng)洞熱量損耗，增加熱交換面積和單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度，節(jié)能效果佳。符合國(guó)際創(chuàng)建環(huán)境友好型， 資源節(jié)約型社會(huì)的政策，是替代傳統(tǒng)烘干設(shè)備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。該設(shè)備用于烘干黃沙、河沙、石英砂、礦渣、粘土等原材料，廣泛應(yīng)用于建材、化工、鑄造等行 業(yè)，可適應(yīng)煤、油、氣等多種燃料。
三回程烘干機(jī)圖片:
三回程烘干機(jī)性能特點(diǎn):
1、設(shè)備投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。
2、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程首選產(chǎn)品。
3、比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上。
4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。
5、比單筒烘干機(jī)減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。
6、無漏風(fēng)現(xiàn)象，徹底解決了密封難點(diǎn)。
7、出料溫度≤60度，可直接進(jìn)料庫(kù)，無需進(jìn)冷卻棚冷卻。
8、外筒體溫度≤60度，廢氣溫度＜120度，除塵設(shè)備布袋使用時(shí)間長(zhǎng)2倍以上。
9、耗煤是單筒烘干機(jī)的1/3，節(jié)電40%，噸標(biāo)煤耗＜9公斤。
三回程烘干機(jī)工作原理:
烘干物料（沙子）先經(jīng)過給料濾斗和圓盤給料機(jī)給料到皮帶輸送機(jī)上，然后沙子被皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)浇?jīng)過熱風(fēng)爐的流沙管，沙子再通過流沙管進(jìn)入到三回程主機(jī)筒體。首先沙子先到達(dá)三回程的內(nèi)筒，在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進(jìn)，到達(dá)三回程另一端，此為一回程。在內(nèi)筒進(jìn)料端口小，出料端口大，利于物料向前推進(jìn)。
沙子到達(dá)另一端后被擋板檔回到中筒，在出料口端，中筒比內(nèi)筒稍長(zhǎng)與擋板相接，同樣在向回旋葉片的作用下，沙子在中筒被旋回到入料口一端，此為二回程；在中筒物料是由大口出料端向小口進(jìn)料端流向的。
因在進(jìn)料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋葉片的作用下，沙子進(jìn)入到三回程外筒并被向前推進(jìn)，此為第三回程；
在出料口處，中筒回檔板和外筒用鋼板豎直鑲嵌，有效地使沙子分散和出料，在出料口配套有除塵和排氣口，這樣水分和部分粉塵就可以被排出和過濾，經(jīng)過三個(gè)回程的炒翻烘干，沙子就可以達(dá)到用戶需求的含水量，后通過皮帶輸送機(jī)將烘干后的沙子輸送到成品料倉(cāng)。
三回程烘干機(jī)技術(shù)參數(shù):
| 項(xiàng)目單位 | φ2.0×6m | φ2.5×6.5m | φ2.7×7m | φ3×7m | φ3.2×7m | φ3.6×8m | φ4.2×8.5m | |
| 外筒直徑 (m) | 2.0 | 2.5 | 2.7 | 3 | 3.2 | 3.6 | 4.2 | |
| 外筒長(zhǎng)度 (m) | 6 | 6.5 | 7 | 7 | 7 | 8 | 8.5 | |
| 筒體容積 (m3) | 18.84 | 31.89 | 40.5 | 49.46 | 56.26 | 81.38 | 118 | |
| 筒體轉(zhuǎn)速 (rpm) | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | |
| 物料停留時(shí)間 (min) | 12-30 | 12-30 | 12-30 | 12-30 | 12-30 | 12-30 | 12-30 | |
| 物料初水份 (%) | 6-25 | 6-25 | 6-25 | 6-25 | 6-25 | 6-25 | 6-25 | |
| 物料終水份 (%) | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | |
| 最高進(jìn)氣溫度 (℃) | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | |
| 生產(chǎn)能力 (T/H) | 礦渣 | 20-25 | 25-30 | 30-35 | 35-10 | 40-45 | 50-65 | 70-85 |
| 粉煤灰 | 10-17 | 17-21 | 20-25 | 23-27 | 25-30 | 30-45 | 45-63 | |
| 黃沙 | 20-27 | 25-40 | 27-45 | 30-45 | 35-50 | 55-75 | 75-99 | |
| 電動(dòng)機(jī)型號(hào) | Yr160m-4 | Yr132m-4E | Yr160m-4 | Yr160m-4 | Yr132m-5E | Yr160m-4E | Yr160m-4E | |
| 電動(dòng)機(jī)功率 (kw) | 7.5×2 | 11×2 | 7.5×4 | 7.5×4 | 11×4 | 15×4 | 18.5×4 | |
| 減速機(jī)型號(hào) | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-8 | XWD-8 | |
| 減速機(jī)速比 (I) | 17-29 | 17-29 | 17-29 | 17-29 | 17-29 | 17-29 | 17-29 | |
| 設(shè)備重量 (T) | 25 | 32 | 35 | 38 | 43 | 57 | 77 | |
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